Cawan Air Seramik

Cawan air seramik

Semua kerja saya adalah buatan tangan menggunakan prosedur potongan mungkin terdapat sedikit kecacatan, yang mengundang pengembangan kepada kerja saya. Salutan digunakan dengan tangan supaya bintik-bintik kecil, titisan dan sebagainya mungkin tersedia, sila ambil bahagian dalam kualiti yang disesuaikan dengan tangan! Selain itu, beberapa variasi warna mungkin muncul kerana beberapa keajaiban sentiasa berlaku di dalam tanur! Semua kepingan adalah buatan tangan jadi setiap satu akan berbeza-beza- foto berfungsi sebagai garis panduan, dan semua kepingan dibuat agar kelihatan sedekat mungkin dengan yang asal. Saya akan pastikan milik awak sama cantiknya.

Cawan air seramik ialah cawan yang diperbuat daripada seramik dan digunakan untuk minum wain, air, teh, dll.
Proses biasa: pengacuan, pensinteran
Suhu penembakan: 1000 darjah
Rasa: Porselin suhu tinggi licin
Kegunaan: wain, air, teh, dll
Bahan mentah biasa: tanah liat

Apa yang dipanggil "seramik" adalah produk seramik seperti plat atau blok yang diperbuat daripada tanah liat, diperbuat daripada tanah liat atau bahan mentah bukan logam bukan organik lain, diproses dengan pengacuan, pensinteran dan proses lain, dan digunakan untuk menghias dan melindungi dinding dan lantai. daripada bangunan. Selepas pengeringan, ia dipanaskan pada tahap tertentu untuk mengeras dan tidak lagi larut dalam air.

Komponen utama cawan seramik ialah kaolin, tanah liat, batu porselin, tanah liat porselin, pewarna, bahan biru dan putih, sayu kapur, sayu alkali kapur, dll. Cawan seramik Jingdezhen terutamanya diperbuat daripada bahan mentah seramik kaolin, yang merupakan sejenis tanah liat terutamanya terdiri daripada kaolinit. Ia dinamakan sempena Kampung Gaoling, pertama kali ditemui di timur laut Jingdezhen di Wilayah Jiangxi. Formula eksperimen kimianya ialah: Al203·2Si02·2H20, dan peratusan berat ialah: 39.50%, 46.54%, 13.96%. Kaolin tulen ialah ketulan padat atau longgar dengan rupa putih kelabu muda. Apabila tercemar oleh kekotoran lain, ia boleh menjadi coklat hitam, merah jambu, kuning air, dan lain-lain, dengan rasa licin, tangan mudah digunakan untuk menguli menjadi serbuk, warna putih dikalsinasi, tahan api tinggi, adalah bahan mentah porselin yang sangat baik.

Cawan air seramik - kraf

1. Latihan lumpur: batu porselin diambil dari kawasan perlombongan, dibasuh dengan air, dibuang kekotoran, dan dijadikan bongkah lumpur seperti bata selepas hujan. Kemudian campurkan lumpur dengan air, buang sisa, gosok dengan tangan, atau pijak dengan kaki anda untuk memerah udara di dalam lumpur dan menjadikan kelembapan dalam lumpur sekata.
2. Tarik kosong: baling bola lumpur di tengah meja putar kereta yang bergolek, dan tarik keluar rupa kasar badan hijau dengan lenturan dan lanjutan tangan.
3. Kosong: Kemunculan kesan diputar mengikut arka bilet, dan kosong yang telah dikeringkan kepada separuh kering diletakkan pada acuan, dan dinding luar kosong ditepuk sama rata, dan kemudian dirobohkan .

4. Bilet: letakkan bilet pada tong kereta yang bergoyang, putar cakera, dan gunakan pisau untuk berputar dan memotong, untuk menjadikan ketebalan badan hijau sesuai, permukaannya licin, yang merupakan proses dengan keperluan teknikal yang tinggi.
5. Pengeringan kosong: letakkan kosong yang telah diproses dan dibentuk pada bingkai kayu untuk kering.
6. Ukiran: Gunakan pisau buluh, tulang atau besi untuk mengukir corak pada badan hijau yang kering atau separuh kering.
7. Glaze: mulut bulat biasa menggunakan sayu celup (mencelupkan kosong ke dalam besen sayu, apabila tepi mulut separas dengan sayu segera dinaikkan) atau sayu berayun (menyuntik pes sayu ke dalam kosong dan goncang, supaya bahagian atas dan kiri dan kanan bawah berlapis sama rata, dan kemudian dengan cepat mencurahkan buburan sayu berlebihan), sayu (berbanding dengan "barang bulat", "barang bulat" merujuk kepada perkakas bulat yang dibentuk oleh kaedah lukisan kosong, seperti mangkuk, pinggan. , pinggan, dsb. Kapal dengan proses pengacuan yang lebih kompleks, seperti botol, zuns, periuk, periuk, dsb., dipanggil "tukang") atau kapal bulat besar dilapisi (dengan menutup tiub buluh dengan benang halus, mencelupkan sayu. dan meniupnya dengan mulut, dan seterusnya berkali-kali, permukaan kosong boleh memperoleh ketebalan sayu yang seragam).
8. Kiln: Proses masa adalah kira-kira satu hari dan malam, dan suhu adalah kira-kira 1300 °C. Mula-mula bina pintu tanur, nyalakan tanur, bahan api adalah kayu api pain, pandu teknologi cerucuk, ukur api, fahami perubahan suhu tanur, dan tentukan masa gencatan senjata.
9. Sayu warna: warna sayu seperti lima warna, pastel, dsb., dicat pada sayu yang telah dibakar ke dalam porselin, diisi dalam warna, dan kemudian dibakar dalam relau merah pada suhu rendah, suhu adalah kira-kira 700 °C--800 °C. Di samping itu, sebelum tanur, melukis pada badan hijau, seperti biru dan putih, merah sayu, dll., dipanggil merah sayu, yang dicirikan oleh warna di bawah sayu suhu tinggi dan tidak pernah pudar.

Cawan Air Seramik - Ciri-ciri Bahan mentah utama cawan seramik ialah lumpur, bukan logam jarang, yang tidak akan membazir sumber hidup kita, tidak mencemarkan alam sekitar, tidak memusnahkan sumber, mahupun toksik dan tidak berbahaya. Pemilihan cawan seramik mencerminkan pemahaman tentang perlindungan alam sekitar dan penjagaan alam sekitar tempat tinggal kita