Hiasan Seramik

Untuk kraf Ornamen Seramik, setiap orang mempunyai kebimbangan khusus yang berbeza mengenainya, dan apa yang kami lakukan adalah untuk memaksimumkan keperluan produk setiap pelanggan, jadi kualiti kraf Ornamen Seramik kami telah diterima dengan baik oleh ramai pelanggan dan menikmati reputasi yang baik di banyak negara. . China Fujian Dehua Jinruixiang Ceramics Co., Ltd. Kraf Ornamen Seramik mempunyai reka bentuk ciri & prestasi praktikal & harga yang kompetitif, untuk maklumat lanjut tentang kraf Ornamen Seramik, sila hubungi kami. Kraf Ornamen Seramik membuat:

Latihan lumpur: batu porselin diambil dari kawasan perlombongan, mula-mula dihancurkan secara manual dengan tukul besi ke blok sebesar telur, dan kemudian dipukul menjadi serbuk dengan tukul air, dibasuh, dibuang kekotoran, dan dimendakan untuk membuat lumpur seperti bata. Kemudian campurkan lumpur dengan air, buang sisa, gosok dengan kedua-dua tangan, atau pijak dengan kaki anda untuk memerah udara di dalam lumpur dan menjadikan kelembapan dalam lumpur sekata.

Penarikan kosong: Bola lumpur dilemparkan ke tengah meja putar kereta yang bergolek, dan lenturan dan regangan dilakukan untuk mengeluarkan rupa kasar badan hijau. Lukisan kosong adalah proses pertama membentuk.

Kosong: Bentuk tera diputar mengikut lengkok bentuk dalaman kosong, dan kosong yang telah dikeringkan kepada separuh kering ditutup pada acuan, dan dinding luar kosong ditekan sama rata, dan kemudian acuan dirobohkan.

Bilet: Letakkan bilet pada laras kereta yang digulung, putar cakera, dan gunakan pisau untuk berputar untuk menjadikan ketebalan badan hijau sesuai dan permukaannya licin, yang merupakan proses dengan keperluan teknikal yang tinggi. Billet, juga dikenali sebagai "pembaikan" atau "billet", adalah pautan utama dalam menentukan bentuk objek, dan menjadikan permukaan objek licin, koheren dan teratur.

Pengeringan: Kosong yang diproses dan dibentuk diletakkan di atas bingkai kayu untuk kering.

Ukiran: Menggunakan buluh, tulang atau pisau besi untuk menggambarkan corak pada badan hijau kering.

Kaca: Barangan bulat biasa menggunakan sayu atau sayu buaian. Tiupan sayu untuk ukiran atau perkakas bulat besar. Kebanyakan produk seramik perlu disalut sebelum boleh dibakar di dalam tanur. Proses kaca mungkin kelihatan mudah, tetapi ia adalah proses yang sangat penting dan sukar untuk dikuasai. Bukan mudah untuk memastikan lapisan sayu setiap bahagian badan hijau adalah seragam, ketebalannya sesuai, dan kecairan yang berbeza dari pelbagai sayu bukanlah tugas yang mudah.

Kiln: Pertama sekali, produk seramik dimuatkan ke dalam kotak, yang merupakan bekas untuk memanggang produk seramik, diperbuat daripada bahan refraktori, fungsinya adalah untuk mengelakkan porselin kosong daripada sentuhan langsung dengan api tanur, untuk mengelakkan pencemaran , terutamanya untuk penembakan porselin putih adalah yang paling bermanfaat. Proses masa tanur adalah kira-kira satu hari dan malam, dan suhu adalah kira-kira 1300 darjah. Mula-mula bina pintu tanur, nyalakan tanur, bahan api adalah kayu api pain, berikan bimbingan teknikal kepada pekerja Tsubaki, ukur api, fahami perubahan suhu tanur, dan tentukan masa gencatan senjata.

Lukisan: warna sayu seperti lima warna, pastel, dsb., adalah untuk menggambarkan corak dan mengisi sayu yang telah dibakar ke dalam porselin, dan kemudian membakarnya dalam relau merah pada suhu rendah, suhu kira-kira 700 -800 darjah. Sebelum tanur dibakar, ia dicat pada tem badan hijau, seperti biru dan bunga, sayu merah, dll, yang dipanggil warna bawah sayu, yang dicirikan oleh warna di bawah sayu suhu tinggi dan tidak pernah pudar.