Seramik Buatan Tangan

Proses pengeluaran Seramik Buatan Tangan boleh dibahagikan kepada empat peringkat: pengeluaran bahan mentah (penghasilan sayu dan tanah liat), pembentukan, kaca dan pembakaran.

Pengeluaran bahan mentah dibahagikan kepada:

1. Membuat sayu

Glazeâ bebola mengisar penghancuran halus (kilang bebola), âpenyingkiran besi (penghilang besi), â ayak (skrin bergetar) â sayu siap

2. Membuat tanah liat

Enapcemarâ pengisar bebola (kilang bebola) â mencampurkan (pengadun)â penyingkiran besi (penghilang besi)â ayak (skrin bergetar)â pengekstrakan buburan (pam buburan)â menekan enapcemar (tekan penapis )â latihan lumpur vakum (jurulatih lumpur, pengaduk)

Pembentukan dibahagikan kepada: kaedah membentuk kosong, kaedah membentuk plat tanah liat, kaedah membuat plat jalur tanah liat, kaedah menguli secara bebas, dan pengacuan arca manual.

Pengeringan seramik adalah salah satu proses yang sangat penting dalam proses pengeluaran seramik, dan sebahagian besar kecacatan kualiti produk seramik disebabkan oleh pengeringan yang tidak betul. Kelajuan pengeringan seramik adalah cepat, penjimatan tenaga, berkualiti tinggi, bebas pencemaran, dll. adalah keperluan asas untuk teknologi pengeringan pada abad baru.

Pengeringan industri seramik telah mengalami pengeringan semula jadi, pengeringan bilik pengeringan bilik, dan kini pengering berterusan, pengering inframerah jauh, pengering suria dan teknologi pengeringan gelombang mikro pelbagai sumber haba.

Walaupun pengeringan adalah teknologi yang agak mudah, ia digunakan secara meluas dalam proses perindustrian, yang bukan sahaja berkaitan dengan kualiti dan hasil seramik, tetapi juga mempengaruhi penggunaan tenaga keseluruhan perusahaan seramik.

Menurut statistik, penggunaan tenaga dalam proses pengeringan menyumbang 15% daripada jumlah penggunaan bahan api industri, dan dalam industri seramik, penggunaan tenaga untuk pengeringan menyumbang lebih daripada ini, jadi penjimatan tenaga proses pengeringan. adalah berkaitan dengan penjimatan tenaga perusahaan.